沼气和沼气发电工程的经济分析
沼气发电工程及余热利用技术 是充分利用农畜废弃物，提高农村卫生水平，解决广大农村日用能源，建设农村小康社会的一项实用工程,在我国广大农村是值得大力推广的。发电和余热利用技术更提高了沼气工程有效性，一体化解决了农村对热水、燃料、电能需求。本技术集环保和节能于一体的资源综合利用的优秀实用技术。它可以解决广大农村对日用能源的要求，适宜中广大农村建设小康卫生生活的需求。
随着农村经济的发展，养猪业以较快的速度向集约化方向发展，但随之产生了猪场的环境保护、猪粪尿及猪场污水处理的问题。猪场污水处理的最好方法是采用生态学及生物学处理，在生物学处理过程中，需要经过厌氧发酵，厌氧发酵过程中污水中的有机物分解产生沼气及含氮、磷等物质。沼气是极好的能源物质，其热值较高，如果猪场中沼气的产量充足，就可以作为发电的能源。 这对解决我国能源缺乏，改变农村面貌，改善农民生活质量有重大意义。
一、厌氧发酵及沼气发电的设备与装置
1、发酵池
猪粪尿及猪场污水厌氧装置有很多类型，可根据猪场规模、所要求的发酵效率及投资能力等综合因素考虑。宜建 200立方米的钢筋混凝土升流式发酵池 。
2、脱硫塔、贮气罐、输送装置
除发酵池(包括固液分离池、调节池)外，沼气要经过脱硫塔入贮气罐，再进入发电机系统，为防腐蚀，输气管一般用塑料管比较好。
3、发电设备
发电设备为1台沼气发电机组，功率为50KW。
二、设备投资
设备投资包括：
1、发酵池、脱硫塔及管道共投资71万元。
2、贮气罐为21万元。
3、50KW发电机 15.4万元。
总计投资107.4万元。
三、运行情况及成本分析
厌氧发酵部分全部采用自流方式，只需1人操作，发电部分也只有3人，其中包括发电机管理及维修。
运行成本分析如下(按年算)。
1、 根据测算
2、 人工成本 按3人管理计算：技工1人，年工资1500元／月×12＝18000元；管理人员1人，年工资1500元／月×12＝18000元；工人1人，年工资800元／月×12＝9600元。合计：45600元，按年发电量30万KWh计算，每千瓦时电人工成本为0.095元。
3、润滑油(机油)支出 据测算，每千瓦时电耗机油0.012元。
4、修理费 每千瓦时电平均支出修理费0.021元。
5、折旧摊销 总计投资97.4万元，按10年期限摊销完毕，每年沼气发电量30万KWh时计算，每千瓦时电应承担折旧费用0.203元。
以上合计，每千瓦时电实际成本为0.572元，其中折旧费占总费用的35.49％。如果将污水处理的费用也摊销一部分折旧费，则发电费用至少可减少0.1元，发电成本则为0.472元／KWh。在折旧费用中，猪粪尿处理的全部费用都计入沼气发电之内，实际上沼气发电仅是猪场污水处理的一种副产品，因此发电成本还有很大的降低潜力，为了计算方便未将污水处理的费用分出。
四、讨论
1、本文主要讨论猪场污水处理过程中利用沼气发电的可行性。本文的分析结果认为，利用猪场污水厌氧发酵处理产生的沼气，可作为能源进行发电，费用仅为0.47－0.57元／KWh，低于国家电网的0.6－0.9元／KWh，而且这个费用包括了整个猪场的污水处理成本，如充分发挥猪粪尿及污水产沼气的潜力，成本还可降低，因此经济上切实可行。
2、在建立污水厌氧消化池时，成本的降低空间也较大，万头以下的猪场及农村的小型猪场，完全可以用其它建筑材料代替，关键是厌氧池要耐一定压力，不漏气即可。
猪场污水完全可以利用厌氧发酵技术处理，产生的沼气可进行发电，发电量很大程度上可满足猪场或村民的用电需要，当然还取决于猪场规模及厌氧发酵技术、原料及自然条件等。
3、 猪场污水采用厌氧发酵技术进行处理，既可控制污染，又可产生沼气供猪场和农户使用，同时降低污水处理及保护环境的成本，一举多得，这也是建立生态农业中的一个重要环节。
4、 沼气发电工程及余热利用 技术 是充分利用农畜废弃物，提高农村卫生水平，解决广大农村日用能源，建设农村小康社会的一项实用工程。
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